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60及65钢：用于制造弹簧、弹簧圈，各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
70-85钢：用来制造弹簧和发条，制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件，如犁、铧、电车车轮等。
15-25Mn钢：用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。
30-35Mn钢：主要用来制造螺栓、螺帽、螺钉、杠杆、擎动踏板等。井可用冷拉制造在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩、环、链等。
40-45Mn钢：用于制造承受疲劳负荷下的零件，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下工作的螺钉、螺帽等。
50-55Mn钢：用于制造耐磨性要求高，在高负荷下热处理的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、滚子及弹簧等。
60-70Mn钢：用于制造弹簧及犁铧等。
耐热钢按组织分为奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、沉淀硬化型钢。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些零部件除要求足够的强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性、焊接性以及一定的组织稳定性。
在选用耐热钢时应注意，并非所有受力的受热零部件都要采用热强钢，而是要根据不同的工作温度选择合适的钢种。对于工作溢度不超过400℃的受力零部件，选用一般的结构钢即可。对工作温度为350一620℃的零部件，可选用以铬、钼为主的合金结构钢，如15CrMo、12Cr1MoV、25Cr2Mo1V、20Cr3MoWV等或选用铁素体型耐热钢。如果工作温度再高，就必须选用高温合金了。
热轧H钢也称宽腿工字钢，通常是在带 机架的H型钢轧机（或称 钢梁轧机)[上轧制的，其特点是两腿平行，腿的内侧没有斜度。
H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀，内应力小，与普通工字钢相比，具有截面模数大、重量轻、节省金属等优点，可使建筑结构减轻30%-40%，又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承载能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、机械基础、支架、基础柱等。
由其本身结构状况不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿(RedHematite)、镜铁矿(Specularhematite)、云母铁矿(Micaceoushematite)、粘土质赤铁(RedOcher)等。褐铁矿(Limonite)这是含有氢氧化铁矿石。菱铁矿(Siderite)是含有碳酸铁矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在8左右。
这种矿石多半含有相当多数量钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量热而放氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。铁硅酸盐矿(SilicateIron)此类矿石是一种复合盐，没有一定化学式，成份变化很大，一般呈现深绿色，比重为8左右，含铁成份很低，是一种较差铁矿石。
由于这种矿石常常含有许多其它较贵重金属如铜(Copper)、镍(Nickel)、锌(Zinc)、金(Gold)、银(Silver)等，所以常被做他种金属冶炼工业料；又由于它含有大量硫，所以常被来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石。
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