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低中压锅炉用用于制造各种低中压锅炉、铜仁本地过热蒸汽管、铜仁当地沸水管、铜仁当地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、铜仁当地大烟管、铜仁当地小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、铜仁同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、铜仁本地扩口、铜仁本地压扁等试验。热轧以热轧状态交货、铜仁当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、铜仁合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、铜仁当地这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、铜仁管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、铜仁当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、铜仁本地20MnG、铜仁当地25MnG；合金结构钢钢号15MoG、铜仁同城20MoG、铜仁当地12CrMoG、铜仁附近15CrMoG、铜仁同城12Cr2MoG、铜仁附近12CrMoVG、铜仁附近12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、铜仁本地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、铜仁本地压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、铜仁同城晶粒度、铜仁本地脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻探用为探明地下岩层结构、铜仁当地地下水、铜仁当地石油、铜仁附近天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、铜仁本地天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、铜仁当地岩芯内管、铜仁当地套管、铜仁同城钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、铜仁同城压、铜仁当地弯曲、铜仁本地扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、铜仁本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、铜仁本地硬度、铜仁本地耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、铜仁同城50Mn；DZ50的40Mn2、铜仁附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、铜仁当地40MnVB；DZ60的40MnMoB、铜仁DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管用于石油炼厂的炉管、铜仁同城热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、铜仁本地20）、铜仁合金钢（12CrMo、铜仁当地15CrMo）、铜仁当地耐热钢（12Cr2Mo、铜仁同城15Cr5Mo）、铜仁不锈钢（1Cr18Ni9、铜仁同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、铜仁当地压扁、铜仁附近扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、铜仁附近化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
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在无缝管投入使用前，必须进行严格的质量检查。这包括外观检查（如有无裂纹、铜仁本地锈蚀、铜仁附近划痕等）、铜仁尺寸精度检查（如壁厚、铜仁同城外径、铜仁同城长度等）、铜仁本地化学成分分析以及力学性能测试（如抗拉强度、铜仁本地屈服强度、铜仁附近冲击韧性等）。正确安装与固定：无缝管的安装过程需严格按照操作规程进行。在安装前，应清理管道内部杂物，确保管道畅通无阻。安装时，应使用专用工具和设备，避免对钢管造成损伤。对于需要焊接的接头，应选择合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。同时，钢管的固定也需牢固可靠，避免因振动、铜仁当地位移等因素导致的泄漏或断裂。合理布置与支撑：无缝钢管的布置应考虑介质的流向、铜仁流速、铜仁本地压力以及温度等因素，确保管道系统运行顺畅。在布置过程中，应避免急弯、铜仁附近锐角等不利因素，以减少流体阻力和管道应力。此外，还需合理设置管道支架和吊架，以分散管道重量和支撑力，防止管道因受力不均而变形或损坏。
热轧厚壁无缝管、铜仁当地冷轧厚壁无缝管、铜仁附近冷拔厚壁无缝管、铜仁本地挤压厚壁无缝管、铜仁当地顶管结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、铜仁石油、铜仁同城轻纺、铜仁当地医疗、铜仁食品、铜仁机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、铜仁附近扩）和冷拔（轧）无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）是用于输送水、铜仁油、铜仁同城气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧（挤、铜仁同城扩）和冷拔（轧）无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、铜仁不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、铜仁附近变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、铜仁当地工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、铜仁同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、铜仁当地方形或多边形的锭、铜仁本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、铜仁当地挤压机、铜仁同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、铜仁当地中、铜仁小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、铜仁附近轧管机轧制、铜仁盘管拉伸工艺。
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